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さや管推進工法「EPS工法」
(GX形・NS形クリモトダクタイル鉄管用)

パイプシステム事業部

さや管推進工法「EPS工法」(GX形・NS形クリモトダクタイル鉄管用)

推進工法で耐震性能を発揮します

推進工法において、GX形およびNS形継手が持つ耐震性能を開削工法と同様に発揮させる工法です。

製品の特長

取り付けが簡単、かつ確実に実施可能

継手接合に必要な工具で取り付けが可能です。特殊な工具や技能を要しません。

ローリング対策

キャスターは全周に均等配置されています。鉄管がローリングしても推進力の増加がありません。

曲線推進も可能

河川や幹線道路の横断部に有効です。

NS形施工状況の画像
NS形施工状況
NS形推進力伝達リング装着状況の画像
NS形推進力伝達リング装着状況

機能

推進力は挿し口に固定されたサドルバンドからEPSリングを介し、受口に伝達されます。EPSリングは推進に必要な耐荷力を備えており、推進中に潰れてしまうことはありません。地震などで耐荷力以上の圧縮力が作用するとEPSリングは圧壊し、継手が圧縮されます。

さや管推進工法「EPS工法」(GX形・NS形クリモトダクタイル鉄管用) 推進時の画像
推進時
さや管推進工法「EPS工法」(GX形・NS形クリモトダクタイル鉄管用) 地震時の画像
地震時

仕様

NS形管の管長別可能曲率半径(m)

呼び径
mm
管長 設計曲げ角度
(θ/2)
3m 4m 5m
500 70 105 140 1.67
600 80 120 160 1.42
700 90 140 185 1.25
800 105 160 215 1.08
900 115 170 230 1.00

GX形管およびNS形管の継手性能

継手の種類 GX形 NS形
適用口径 75~450 75~900
継手性能 継手伸縮量:管長の±1%
離脱防止性能:3DkN(但し、D:管の呼び径mm)

推進力伝達リングの構造

本工法の特長は、既存の耐震管に推進力伝達リングを取付けるだけで、 今までの推進工法にはなかった圧縮方向の伸縮性能が得られます。 この推進力伝達リングは、サドルバンド、キャスターおよびEPSリング(発泡ポリスチレン樹脂)で構成されており、 サドルの締結部にキャスターを取付けることで、推進力を極めて小さくできます。 このためEPSリングのような圧縮強度の小さい材料でも継手の圧縮代を確保しながらさや管内に挿入することが可能となります。 EPSリングは、地震などの大きな力が作用すると圧縮されて継手を自由に伸縮させることが可能です。

推進力伝達リングGX型の画像
推進力伝達リングNS型の画像1
推進力伝達リングNS型の画像2

さや管の適用口径と管種

GX形・NS形
呼び径
mm
さや管最小口径
ヒューム管 鋼管
75 250 200
100 250 300
150 300 350
200 350 400
250 400 450
300 500 500
350 600 600
400 600 600
450 700 700
NS形
呼び径
mm
さや管最小口径
ヒューム管、鋼管
500 900(800)*1
600 1000(900)*1
700 1100(1000)*2
800 1200(1100)*2
900 1350
  1. エアミルク等の配管が不要の場合
  2. 専用サドル使用の場合
さや管の適用口径と管種の画像
NS形EPSリングの圧壊試験状況

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